Mortero cementicio Monofinish - Imagen 2

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Mortero cementicio monocomponente de fragüe

Mortero cementicio Monofinish

Sku 903812 Categoría Reparadores de hormigón Marca: Mapei

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Mortero cementicio monocomponente de fragüe

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Descripción

Monofinish es un mortero monocomponente compuesto por cementos de alta resistencia, áridos seleccionados de granulometría fina, aditivos especiales y polímeros sintéticos en polvo, según una fórmula desarrollada en los Laboratorios de Investigación MAPEI. Mezclando Monofinish con agua se obtiene una mezcla fácil de aplicar, incluso en vertical, en un espesor de hasta 2-3 mm por capa.

Características

Monofinish es un mortero monocomponente compuesto por cementos de alta resistencia, áridos seleccionados de granulometría fina, aditivos especiales y polímeros sintéticos en polvo, según una fórmula desarrollada en los Laboratorios de Investigación MAPEI. Mezclando Monofinish con agua se obtiene una mezcla fácil de aplicar, incluso en vertical, en un espesor de hasta 2-3 mm por capa. Monofinish, gracias al elevado contenido en resinas sintéticas, posee una excelente adherencia sobre todas las superficies de hormigón y, después del endurecimiento, se convierte en una capa compacta y resistente. Monofinish cumple con los principios definidos en la EN 1504-9 (“Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón: definiciones, requisitos, control de calidad y evaluación de la conformidad. Principios generales para el uso de productos y sistemas”), así como con los requisitos mínimos establecidos por la EN 1504-3 (“Reparación estructural y no estructural”) para los morteros no estructurales de clase R2 y con los requisitos establecidos por la EN 1504-2 como revestimiento (C) (“Sistemas de protección de la superficie del hormigón”) según los principios MC e IR.

Aplicaciones

Protección superficial y regularización de superficies de hormigón. Algunos ejemplos de aplicación
Regularizar los defectos superficiales en coladas de hormigón antes del posterior pintado.
Regularizar y uniformar las superficies reparadas con morteros de la línea Mapegrout.
Enlucir para uniformar las irregularidades presentes en revoques cementicios que tengan buena resistencia mecánica.

Datos técnicos

Tipología: PCC
Consistencia: polvo
Color: gris
Dimensión máxima del árido (mm): 0.4
Densidad aparente (kg/m³): 1,200
Residuo sólido (%): 100 Contenido de iones cloruro – requisito mínimo ≤ ≤ 0.05
0,05% según la EN 1015-17%:
Color de la mezcla: gris 100 partes de Monofinish con 18-19 partes de agua
Proporción de la mezcla: (aproximadamente 4,0-4,2 l de agua por cada bolsa de 22 kg)
Consistencia de la mezcla: fluida – aplicable con llana
Densidad de la mezcla (kg/m³): 1.700
Temperatura de aplicación permitida: de +5 °C a +35 °C
Duración de la mezcla: aproximadamente 1 h
Tiempo de secado superficial: aproximadamente 30 minutos 3 días sobre superficies donde se haya enlucido con Tiempo de espera para la aplicación de pintura Monofinish; 7 días sobre superficies reparadas antes
(Elastocolor Primer y Elastocolor Pintura): con los morteros de la línea Mapegrout y posteriormente acabados con Monofinish la EN 1504-2 como según la Características Método de revestimiento (C) EN 1504-3 para Prestaciones ensayo según los morteros de del producto principios clase R2 MC e IR > 4 (a 1 día)
Resistencia a compresión (MPa): EN 12190 no requerido ≥ 15 (a 28 días) > 15 (a 7 días) > 25 (a 28 días) > 1,5 (a 1 día)
Resistencia a flexión (MPa): EN 196/1 no requerido no requerido > 4,0 (a 7 días) > 6,5 (a 28 días) Módulo elástico a compresión EN 13412 no requerido no requerido 12 (a 28 días)
(GPa): Adherencia al hormigón (soporte para sistemas tipo MC EN 1542 rígidos ≥ 0,8 (a 28 días) ≥ 2 (a 28 días)
0,40) según la EN 1766 (MPa): sin tráfico: ≥ 1,0
con tráfico: ≥ 2,0 Compatibilidad térmica medida como ≥ 0,8 (tras 50 adherencia, según la EN 1542 para sistemas ciclos)
(MPa): EN 13687/1 rígidos ≥ 0,8 (tras 30
– ciclos de hielo-deshielo con EN 13687/2 sin tráfico: ≥ 1,0 ciclos) ≥2
sales: EN 13687/4 con tráfico: ≥ 2,0 ≥ 0,8 (tras 30 – ciclos de enfriamiento (choque ciclos)
térmico):
– ciclos térmicos en seco:
Absorción capilar ( (kg/m²·h0.5): EN 13057 no requerido < 0,5 < 0,30 Impermeabilidad expresada W < 0.05 Clase III como coeficiente (baja de permeabilidad al agua libre EN 1062-3 W < 0,1 no requerido permeabilidad)
(kg/m²·h0.5): según la EN 1062- Permeabilidad al vapor de agua Clase I SD < 5 m SD < 0,5 Clase I – espesor de aire equivalente SD – EN ISO Clase II 5 m ≤ SD ≤ no requerido (permeable al
(m): 7783-1 50 m vapor de Clase III SD > 50 m agua) Profundidad de carbonatación ≤ del hormigón de Resistencia a la carbonatación EN 13295 no requerido no requerido referencia
acelerada: (tipo MC 0,45 proporción a/c = 0,45) según la UNI
El mortero deberá tener las siguientes características:
Proporción de la mezcla: 100 partes de Monofinish con 18-19 partes de agua (aproximadamente 4,0- 4,2 l de agua por cada bolsa de 22 kg)
Densidad de la mezcla (kg/m³): 1.700 Temperatura de aplicación de +5 °C a +35 °C
permitida:
Duración de la mezcla: aprox. 1 hora
Características mecánicas con un 18,5% de agua y un espesor de 2,5 mm:

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